จะปรับพารามิเตอร์การฉีดพลาสติก PET ได้อย่างไร

Jan 20, 2026

ฝากข้อความ

การฉีดขึ้นรูปพลาสติก PET เป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนอย่างยิ่งในการประมวลผลพารามิเตอร์ แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในพารามิเตอร์ใดๆ ก็อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดมีข้อบกพร่องได้ กระบวนการปิด-ทั้งหมดเริ่มต้นด้วยการอบแห้งและการลำเลียงวัตถุดิบ PET เม็ด PET แห้งที่สูบจ่ายอย่างแม่นยำจะถูกป้อนเข้าไปในฮอปเปอร์ของเครื่องฉีดพลาสติก โดยทั่วไปจะใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบเซอร์โว PET แบบพิเศษ พร้อมด้วยสกรูที่ออกแบบมาสำหรับร่องเฉือนต่ำและร่องตื้น เพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนจากแรงเฉือนมากเกินไปทำให้โมเลกุลของวัตถุดิบเสื่อมสภาพ การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับการฉีดพลาสติก PET ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับสี่ระบบ ได้แก่ อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว และเวลา

PET plastic injection molding

การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ โดยแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน: อุณหภูมิของถังจะต้องมีความลาดชันอย่างแม่นยำ-เพิ่มขึ้นจากด้านหลังไปด้านหน้า (จากส่วนป้อนไปยังหัวฉีด) โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 260-290 องศา อุณหภูมิที่มากเกินไปทำให้เกิดการย่อยสลายเนื่องจากความร้อน ทำให้เกิดอะซีตัลดีไฮด์ (AA) ส่งผลต่อรสชาติของเครื่องดื่ม อุณหภูมิที่ไม่เพียงพอส่งผลให้เกิดการขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่ดีและการไหลตัวของของเหลวไม่ดี อุณหภูมิของหัวฉีดจำเป็นต้องควบคุมอย่างอิสระและแม่นยำเพื่อป้องกันน้ำลายไหล อุณหภูมิแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นของแกนและโพรง มีความสำคัญอย่างยิ่งในการพิจารณาความเป็นผลึกและลักษณะของ PET ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น อุณหภูมิของน้ำเย็นจะต้องรักษาไว้ที่อุณหภูมิต่ำ (โดยทั่วไปคือ 10-18 องศา) เพื่อให้มั่นใจว่าการทำความเย็นอย่างรวดเร็วและการแข็งตัวของ PET ที่ขึ้นรูปขั้นต้น จะแข็งตัวเต็มที่ก่อนที่จะดีดออก

 

การควบคุมแรงดันและความเร็วของการฉีดส่งผลโดยตรงต่อพฤติกรรมการเติมของหลอมเหลว ความดันการฉีดถูกกำหนดขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น น้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้น ขนาดคอ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวจะเติมเข้าไปในคาวิตี้โดยไม่ทำให้เกิดวาบไฟหรือแรงเค้นภายในมากเกินไป โดยทั่วไปความเร็วในการฉีดจะถูกควบคุมในรูปแบบช้า-เร็ว-: ระยะเริ่มต้นที่ช้าเพื่อไล่อากาศและป้องกันอากาศที่ติดอยู่ การเติมความเร็วสูง-ที่ตรงกลางเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่สม่ำเสมอที่ด้านหน้าหลอมเหลว และหลีกเลี่ยงเครื่องหมายโคลด์รันเนอร์ และการชะลอตัวครั้งสุดท้ายเพื่อป้องกันการบรรจุเกินและการดีดออก การตั้งค่าแรงกดและเวลาคงค้างจะชดเชยการหดตัวของการทำความเย็นของหลอมเหลว ป้องกันรอยการหดตัวและช่องว่าง แต่แรงกดค้างที่มากเกินไปจะเพิ่มความเครียดภายใน การควบคุมเวลาประกอบด้วยเวลาในการฉีด เวลาพัก เวลาทำความเย็น และเวลารอบ เวลาในการทำความเย็นคิดเป็นส่วนใหญ่ของรอบ และต้องแน่ใจว่าชั้นกลางของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นนั้นแข็งตัวเต็มที่ก่อนที่จะดีดออก

PET plastic injection molding

พารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูปพลาสติก PET เป็นระบบที่เชื่อมต่อถึงกันและมีความสมดุลแบบไดนามิก เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบเซอร์โว PET ใช้ระบบควบคุมลูปปิด-ของ PLC เพื่อตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์เหล่านี้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจได้ว่า PET ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นแต่ละชิ้นมีน้ำหนัก ขนาด และคุณภาพภายในที่สม่ำเสมอสำหรับการผลิต-ปริมาณมากและ-ในรอบการผลิตที่ยาวนาน